AVM Sanitary Double Metering Butterfly Valve jauheen annostelulle on kehitetty automatisoituja jauheen syöttöprosesseja varten jossa sekä poistonopeutta että annostelun yhtenäisyyttä on valvottava. Sen sijaan, että luottaisit yhteen avaukseen materiaalin poisto, venttiili käyttää kahta itsenäisesti ohjattua roottoria jakaakseen syöttöprosessin karkeaksi annostelu- ja hienoannostusvaiheet.
Isompi roottori käsittelee päämateriaalivirtauksen, kun taas pienempi roottori ohjaa lopullista määrää kohteen lähellä arvoa. Tämä kokoonpano sopii farmaseuttisille ainesosille, elintarvikejauheille, ravintoaineille, kemialliset jauheet ja akkumateriaalit, joissa toistuva eräannostelu edellyttää vakaata kontrollia.
Venttiili erottaa jauheen syötön kahteen vaiheeseen eri virtausnopeuksien aikaansaamiseksi yhden annostelujakson aikana. Tämä järjestely on hyödyllinen, kun tuotantolinja tarvitsee täyttyä nopeasti syklin alussa, mutta vaatii enemmän kontrolloitu ruokinta tavoitepainon lähestyessä.
Isompi perhosroottori avautuu ensin ja tarjoaa päämateriaalivirtauksen. Suurin osa tarvittavasta jauheesta siirretään tässä vaiheessa auttaen lyhentämään irtotavarasyöttöaikaa.
Kun materiaalimäärä lähestyy asetettua tavoitetta, iso roottori sulkeutuu ja pienempi roottori jatkaa ruokinta. Pienennetty aukko tarjoaa hienomman hallinnan jäljellä olevalle materiaalimäärälle.
Kun tavoitearvo on saavutettu, pieni roottori sulkeutuu ja annostelujakso päättyy. Seuraava sykli voi sitten alkaa ohjelmoidun tuotantojärjestyksen mukaan.
Hygieeninen kaksoismittausläppäventtiili jauheen annosteluun on suunniteltu toimimaan osana automaattista punnitus- ja annostelujärjestelmää. Sen kaksi pneumaattista toimilaitteita voidaan ohjata punnitusjärjestelmästä saadun tavoitearvon mukaan.
Venttiili voidaan liittää PLC-pohjaisiin ohjausjärjestelmiin ohjelmoituja avaus- ja sulkemisjaksoja varten. Tämä mahdollistaa annosteluparametrit sisällytettäväksi yleiseen tuotantoreseptiin.
Kuormituskennot tai punnituslaitteet voivat tarjota reaaliaikaisia painotietoja ohjausjärjestelmälle. Järjestelmä voi käyttää tämä palaute vaihtaa karkeasta ruokinnasta hienosyöttöön materiaalin lähestyessä tavoitemäärää.
Annostelujakso voidaan sisällyttää automaattisiin annostelu-, täyttö- ja reseptinhallintajärjestelmiin. Tämä vähentää käyttäjien tarve säätää materiaalivirtaa manuaalisesti toistuvien tuotantosyklien aikana.
Eri jauheet käyttäytyvät eri tavalla ruokinnan aikana. Partikkelikoko, irtotiheys, kosteuspitoisuus, juoksevuus ja koheesio voi kaikki vaikuttaa todelliseen annostelutulokseen. Kaksiroottorirakenne mahdollistaa materiaalin virtausnopeuden säädetään annostelujakson eri vaiheissa.
Karkearoottoria käytetään, kun tarvitaan suurempaa materiaalivirtausta, kun taas hienoroottori tuottaa pienemmän virtauksen aukko viimeistä säätöä varten. Tämä auttaa vähentämään riippuvuutta yhdestä venttiilin aukosta jauheita käsiteltäessä erilaisilla virtausominaisuuksilla.
Pulvereille, jotka ovat herkkiä tiivistymiselle tai mekaanisille vaurioille, ohjattu roottorin liike auttaa myös välttämään tarpeetonta materiaalinkäsittelyä annosteluprosessin aikana.
Tuotekontaktikomponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SS316L. SS304:ää käytetään ei-tuotteeseen kosketukseen komponentteja, jotka tarjoavat käytännöllisen materiaaliyhdistelmän hygieenisiin käsittelylaitteisiin.
Tuotteen kanssa kosketuksissa olevien pintojen saniteettiviimeistely on Ra ≤0,4 μm. Sileä pinta auttaa vähentämään jauheen pidättymistä ja tukee rutiinipuhdistusta ja tarkastusta.
Saatavilla on PTFE-, EPDM-, silikoni- ja FKM-tiivistemateriaaleja. Sopiva tiiviste tulee valita sen mukaan käsiteltävä materiaali, käyttölämpötila, puhdistusmenetelmä ja kemiallinen yhteensopivuus.
Saniteettiliitosrakenne mahdollistaa helpon pääsyn tarkastuksen ja puhdistuksen aikana. Tästä on hyötyä tuotantolinjoja, jotka vaativat säännöllistä puhdistusta tai toistuvaa tuotteen vaihtoa.
Vakiokokoonpano tukee työpainealuetta -0,1 MPa - +0,5 MPa ja käyttölämpötila-aluetta -20 °C - +135 °C. Todelliset käyttöolosuhteet tulee vahvistaa valitun tiivistemateriaalin mukaan, puhdistusmenettely ja prosessivaatimukset.
Venttiili on saatavana Tri-Clamp-, päittäishitsi- ja laippaliitoksilla. DIN, 3A, ASME BPE ja ISO liitäntä standardit voidaan valita olemassa olevan saniteettiputkiston mukaan.
| Parametri | Erittely |
| Venttiilin tyyppi | Hygieeninen kaksinkertainen mittausläppäventtiili |
| Saatavilla koot | 6", 8", 10", 12" |
| Tuotteen kontaktimateriaali | SS316L |
| Kontaktiton materiaali | SS304 ruostumaton teräs |
| Pintakäsittely | Ra ≤0,4 μm |
| Työpaine | -0,1 MPa - +0,5 MPa |
| Käyttölämpötila | -20°C - +135°C |
| Yhteysstandardi | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Yhteystyyppi | Tri-Clamp, Pikkuhitsaus, Laippa |
| Tiivistemateriaalit | PTFE, EPDM, silikoni, FKM |
| Toiminta | Kaksinkertainen pneumaattinen toimilaite |
Sanitary Double Metering Butterfly Valve jauheen annosteluun voidaan käyttää API:iden, apuaineiden ja muiden annosteluun farmaseuttiset ainesosat automatisoituihin annostusjärjestelmiin. SS316L tuotekontakti rakentaminen ja saniteetti pinnat tukevat GMP-suuntautuneita prosessointiympäristöjä.
Venttiili soveltuu jauhojen, tärkkelyksen, maitojauheen, lisäaineiden ja muiden kuivien aineiden kontrolloituun syöttämiseen joissa vaaditaan toistettavia erämääriä.
Se voidaan integroida vitamiinien, ravintolisien ja funktionaalisten jauheiden ainesosien annostelujärjestelmiin missä hallittua ruokintaa ja hygieenistä puhdistusta tarvitaan.
Venttiiliä voidaan soveltaa katodimateriaalien, anodimateriaalien, johtavien materiaalien ohjattuihin syöttöprosesseihin lisäaineet ja muut hienot jauheet. Materiaalien yhteensopivuus tulee arvioida tietyn prosessin mukaan.
Venttiili voidaan asentaa ennen täyttö- ja pakkauslaitteita, jotta materiaalin toimitus on kontrolloitua ennen jokainen täyttöjakso.
Ennen tilaamista ostajien tulee vahvistaa jauheen ominaisuudet, tavoiteannostelumäärä, tarvittava syöttönopeus, punnitusmenetelmä, putkilinjan halkaisija, liitäntästandardi, puhdistusprosessi ja käyttölämpötila.
Vaadittavaan annostelutarkkuuteen vaikuttavat myös koko punnitusjärjestelmä, jauheen virtausominaisuudet, ohjaus parametrit ja asennusolosuhteet. Venttiili tulee siksi valita yhdessä punnitus- ja ohjauslaitteita sen sijaan, että niitä pidettäisiin itsenäisenä annostelukomponenttina.
Lääke- ja elintarvikesovelluksiin SS316L tuotekontaktirakenne ja sopiva FDA-yhteensopiva tiiviste materiaalit voidaan määrittää prosessivaatimusten mukaan.
| Harkinta | AVM kaksinkertainen mittausläppäventtiili | Vakiojauheventtiili |
| Päätoiminto | Hallittu annostelu ja tyhjennys | Materiaalin eristäminen tai purkaminen |
| Annostelumenetelmä | Karkea + hieno annostelu | Yksivaiheinen avaus |
| Flow Control | Kaksi virtausvaihetta | Yksivirtausvaihe |
| Automaatio | Suunniteltu PLC- ja punnitusjärjestelmille | Depends on system configuration |
| Sovellus | Annostelu, punnitus, täyttö | Yleinen jauheen siirto |
| Puhdistus | Saniteetti nopea purkaminen | Riippuu rakenteesta |
Lääkevalmistaja vaati venttiilin automatisoituun ainesosien valmistukseen, jossa sekä syöttönopeus että annostelun johdonmukaisuus olivat tärkeitä. Asiakas valitsi AVM-kaksoisannostelun, koska roottori on suurempi pystyi suorittamaan pääsyöttövaiheen nopeasti, kun pienempi roottori ohjasi lopullista määrää.
Järjestelmä yhdistettiin punnituslaitteistoon, jotta ohjausjärjestelmä voisi muuttua karkeasta ruokinnasta hienoksi mittaus tavoitearvoa lähestyttäessä. Tämä järjestely auttoi tarjoamaan vakaamman annostuksen toistuvien toistojen aikana eräoperaatiot.
Elintarvikkeiden ainesosien valmistaja integroi venttiilin automaattiseen punnituslinjaan jauheen annostelua varten. Tuotanto linja vaati saniteettirakennetta, toistettavaa materiaalin syöttöä ja säännöllistä puhdistusta erien välillä.
SS316L:n tuotetta koskettavien osien, saniteettipintojen viimeistelyn ja kaksivaiheisen materiaaliohjauksen yhdistelmä mahdollisti venttiili, joka toimii olemassa olevien punnitus- ja annostelulaitteiden kanssa.
AVM saniteettiventtiilituotteet valmistetaan valvotuilla laatumenetelmillä ja niitä tukevat ISO 9001 ja CE sertifiointi. FDA-yhteensopivia materiaaleja on saatavilla soveltuviin elintarvike- ja lääkekokoonpanoihin.
Sanitary Double Metering Butterfly Valve voidaan konfiguroida SS316L tuotekontaktikomponenteilla, saniteetti pintakäsittelyt ja sopivat tiivistysmateriaalit GMP-suuntautuneisiin prosessointiympäristöihin.
Materiaalitodistukset ja tekninen dokumentaatio voidaan toimittaa projektin vaatimusten ja asiakkaan mukaan laadukkaat menettelyt.
Rutiinitarkastuksen tulisi keskittyä kahteen perhosroottoriin, pneumaattisiin toimilaitteisiin, tiivistyskomponentteihin, liitäntään pinnat ja tuotteen kosketusalueet. Jauheen kerääntyminen tulee poistaa laitoksen ohjeiden mukaisesti puhdistusmenettely.
Tiivisteen kunto on tarkastettava säännöllisesti, erityisesti kun venttiili altistuu usein CIP-puhdistukselle, korotettuna lämpötiloja tai aggressiivisia puhdistusaineita. Vaihtovälit riippuvat käyttötaajuudesta ja prosessista ehdot.
Huollon tai tiivisteen vaihdon jälkeen venttiili tulee tarkastaa ja testata ennen tuotantoon paluuta.
Suurempi roottori syöttää suurinta osaa tarvittavasta materiaalista karkeasti, kun taas pienempi roottori toimii hieno ruokinta lähellä tavoitemäärää. Näitä kahta vaihetta ohjataan erikseen yhden annostelujakson aikana.
Kyllä. Sanitary Double Metering läppäventtiili jauheen annosteluun on suunniteltu integroitavaksi PLC-järjestelmien, punnituskennojen, punnituslaitteiden ja automaattisen annostelun kanssa järjestelmät. Lopullinen ohjaustapa riippuu koko järjestelmän konfiguraatiosta.
Sitä voidaan käyttää farmaseuttisiin ainesosiin, elintarvikejauheisiin, ravintoaineisiin, kemiallisiin jauheisiin ja valikoituihin akun materiaalit. Todellinen soveltuvuus riippuu hiukkasten ominaisuuksista ja prosessiolosuhteista.
SS316L:ää käytetään tuotetta koskettaviin komponentteihin, kun taas SS304:ää ei-tuotekosketuksiin. Tiivistevaihtoehdot sisältävät PTFE:n, EPDM:n, silikonin ja FKM:n.
CIP-yhteensopivia kokoonpanoja on saatavana, kun taas SIP-yhteensopivuus riippuu valitusta kokoonpanosta ja prosessiolosuhteet. Puhdistustapa tulee vahvistaa ennen tilaamista.
Saatavilla olevat koot ovat 6", 8", 10" ja 12". Sopiva koko riippuu vaaditusta jauheen virtausnopeudesta, putkilinjan halkaisija ja prosessikokoonpano.
Ostajien tulee ilmoittaa jauhetyyppi, tavoiteannostelumäärä, vaadittu syöttönopeus, putkilinjan koko, liitäntä standardi, puhdistusmenetelmä, työlämpötila, paine ja tiivistevaatimukset, jotta venttiilin kokoonpano voi olla sovitettu sovellukseen.
Osoite
No. 373 Oufan Road, Dongtou District, Wenzhou City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
